Ruostumattomasta teräksestä valmistetun männänvarren toiminta ja edut

Männänvarsi valmistetaan ekstruusiomuovauksella. Koska pintakerroksessa ei ole jäännöspuristusjännitystä pinnalla, se edistää pinnan mikrohalkeamien sulkemista ja estää kerrostuman laajenemisen.

Parantaa siten pinnan korroosionestokykyä ja voi vähentää väsymishalkeamien muodostumista tai laajenemista, mikä parantaa sylinterin varren väsymisrajaa. Suulakepuristuksen mukaan puristusmuovauspinnalle muodostuu kylmäkarkaisukerros, joka vähentää leikkausparin kosketuspinnan sitkeyttä ja plastista muodonmuutosta, mikä parantaa sylinteritangon pinnan kulutuskestävyyttä ja välttää leikkauspalovamman aiheuttama vahinko. Ekstruusion jälkeen pinnan karheusarvo pienenee, mikä voi parantaa tiiviin sovituksen ominaisuuksia. Lisäksi tiivisterenkaan tai hydraulisen tiivisteen kitkavauriot, kun sylinterin varsi liikkuu toistuvasti, vähenevät ja sylinterin yleinen käyttöikä paranee. Ekstruusioprosessi on erittäin tehokas ja laadukas prosessistrategia. Tuotemerkillä leikattu rullapää (45 teräs saumaton putki) on esimerkki suulakepuristuksen todellisen vaikutuksen todistamisesta. Suulakepuristuksen jälkeen sylinteritangon pinnan karheus pienenee arvosta Ra3.2-6.3um ennen valssausta arvoon Ra0.4-0.8um, sylinteritangon pintalujuus kasvaa. noin 30 prosenttia ja sylinteritangon pinnan väsymisrajaa nostetaan 25 prosenttia. Öljysylinterin käyttöikä pitenee 2-3 kertaa ja ekstruusiomuovausprosessi on noin 15 kertaa tehokkaampi kuin leikkausprosessi. Yllä olevat tiedot osoittavat, että ekstruusiomuovausprosessi on tehokkaampi ja voi edelleen parantaa sylinteritangon pinnan laatua.

www.chennamachinery.com